底卸式吊桶

1、主要用途和使用范围

底卸式吊桶具有结构简单，开启灵活，安全系数高并有效避免了采用溜灰管浇注时砼密度不均的弊端，因此在煤矿，冶金等井壁砼施工中被广泛采用。

2、执行标准

吊桶执行 MT/T540—1996 、Q/HBWF021-2004。

3、工作（环境）和条件

主要应用于煤矿、非煤矿山、金属矿山、非金属矿山，立井井筒凿  井建设。用底卸式吊桶输送混凝土的优点是：

1）卸料快，操作简便。

2）安全可靠。

3）混凝土的水灰比能得以充分保证。比用管道输送的优点是  无离析现象。

4）在完成一个段高的砌壁工作后，工作面清理工作量小， 从而砌壁速度快。

5）矸石吊桶在翻转卸料时对吊盘冲击大，底卸式吊桶  则无此弊端，且不须在吊盘上设专人司摘挂钩工作，因而能节省人时。

6）能适应各种砌壁工艺

吊桶应符合 MT/T540—1996 、Q/HBWF021-2004。

4、试验方法

按 MT/T540—1996 的相关规定进行

5、说明：本技术说明书中未列出的其它条款，均按 MT/T540—1996 的 相关要求执行。

6、产品结构介绍

底卸式吊桶主要由桶身 2 、桶梁 1 、扇形闸门 5 、闸门启闭手 4 把及闭锁 机构 3 等组成。

 1).桶身：桶身由钢板焊制，上圆下方，呈锥形，桶身上方设有耳柄与提 梁连接，下部方形为出料口，整个锥形桶身由四根槽钢立柱支撑在很下 层的槽钢圈上，因而吊桶可以立放。

2).桶梁：由圆钢锻制，借助销轴与桶身连接在一起。

3).扇形闸门：用钢板焊制，与下部桶身侧面结合处的侧板呈扇形，遮挡 卸料口的部分呈弧形，通过手把的操纵可以沿卸料口移动，从而达到启 闭的目的,为使启闭时操作省力，弧形板设有沿弧线排列的滚柱，滚柱的 两端由滚动轴承支承，此外在弧形板与卸料口间还设有橡胶板，保证了 桶身下部的密封性和浆液不泄露。

4).闸门启闭手把：由操作把、连杆组成一个杠杆系统，其一端固定在扇 形闸门的侧板下端，支点由连杆与桶身铰接，当手把向下按动时闸门开

启，反之则关闭。

5).闭锁机构：用钢板焊制的耳柄焊接在桶身的上部，耳柄上加工为扁长 孔，可容钩头插销通过，耳柄本身系上下二块钢板，二块钢板开口部分 可容操作手把的横杆卡入，当关闭闸门时，启闭手把贴近桶身，手把横 梁进入闭锁机构的耳柄开口部分，再插入钩头插销，可阻止手把横杆脱 出。在插入钩头插销后随即扭动 90 ° , 以防止插销跳出，插销的头部用 焊接小链系挂在桶身上，操作方便。

7、使用说明

底卸式吊桶是立放在平板矿车上用电机车或其它牵引方式往返于井口棚 与混凝土集中搅拌站之间，因而要求：

1).混凝土集中搅拌站的出料口高度必须满足底卸式吊桶的受料高度。

2).底卸式吊桶在平面上的重心应与平板刊矿车重心大致吻合。

3).井口棚与混凝土集中搅拌站之间的轨道力求按标准铺设，道床应稳 固，也不宜使用简易道岔。

4).平板矿车的运行速度宜慢不宜快，不允许急停，运行速度要求平稳。